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直线导轨防止灰尘工作要如何做?
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为什么大多数线性导轨不能在尘土和碎屑较多的环境中使用,而双轴导轨却可以使用呢?让我们了解一下双轴直线导轨可以防止灰尘的原因。


直线导轨的钢球有致命的杀手-灰尘。一旦灰尘进入滑块,会使钢珠卡住。为此,该品牌的大多数滑块使用密封的端盖和密封的负片,以防止灰尘和杂物进入滑块腔体和油脂泄漏。


为了进一步增强防尘效果,防止灰尘和杂物在导轨表面堆积,保护罩可以用来密封整个直线导轨,在车间环境下可以起到良好的作用。灰尘少,但是在灰尘多的环境中,其缺陷会暴露出来,例如在CNC木工车床的环境中。


由于大量的灰尘和小颗粒,可以说其中没有孔。长时间使用后,灰尘仍会进入滑块,并在与润滑脂混合后变成固体,这使钢珠无法在滚道上正常滚动,从而滑块无法在导轨上正常滑动,从而在大阻力下,驱动电机过载,导致加工图案错误和故障。达到设计要求。


同时,在长行程自动装卸的应用中,由于以下应用特性,灰尘变得更加严重:


1、漫长的旅程,例如5m,将导致无法安装和使用防护罩。


2、因为自动装卸通常需要更快的线速度,并且使用保护罩会限制线速度的增加。


3、旅行很长。当需要拼接直线导轨时,灰尘和杂物容易积聚在接头处,并且不容易被密封的端盖和密封的负片刮掉;当滑块穿过接头时,这些灰尘和杂物将进入滑块的内部。


可以看出,滚珠直线导轨不适合在高粉尘环境中使用。为什么要使用双轴直线导轨?


在高灰尘环境中可以使用直线导轨的主要原因有两个:


1.特殊结构的滚筒。滚子的滚动体-轴承中的钢球或圆锥滚子不直接接触导轨,从而防止了导轨上的污染物接触滚动体。同时,轴承具有良好的密封性能,可防止空气中的污染物进入并接触滚动体。


2.滚筒自清洁功能。滚子与导轨钢轴之间的接触属于线接触。辊的线和中心轴斜交,并绕中心轴高速旋转。线与辊之间的接触属于瞬时接触,该瞬时接触以高速接近导轨表面,然后以高速离开。这样,导轨表面可以通过辊子的“线”保持清洁。


带轴承的直线导轨通过在导轨的钢轴上滚动滚子来实现直线运动。因此,防尘施工更加复杂,因此应该很好地学习该方法。

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